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Los ensayos destructivos se realizan antes del mecanizado y después del tratamiento térmico, retirando una muestra de la pieza de una manera muy específica, basada en las normas internacionales y las reglas de entidades de clasificación, para asegurar que la muestra sea suficientemente representativa.

  • ENSAYOS DESTRUCTIVOS (DT) para obtener los valores mecánicos y físicos requeridos por el estándar aplicable, la norma de la entidad de clasificación o los requisitos del cliente, con el fin de obtener la Resistencia a la Tracción, Limite de Elasticidad, Alargamiento y Reducción de Área y Test de impacto Charpy (temperatura de ensayo desde temperatura ambiente hasta -50ºC, que determina la cantidad de energía absorbida por un material durante la fractura).
  • ENSAYOS METALÚRGICOS (MT) para la obtención de valores químicos, se pueden ejecutar a la materia prima entrante, después de la forja, antes y después del tratamiento térmico bajo los criterios de procedimientos internos e instrucciones, principalmente para conocer el tamaño de grano, cavidades, orientacion de grano, ...

Los ensayos no destructivos se realizan a materia prima entrante, barras pre-forjadas y forjados finales, sin ninguna muestra independiente, sino a la parte en sí y se dividen en dos grandes grupos:

  • Ensayos de superficie: el objetivo de este tipo de pruebas es detectar imperfecciones, indicaciones o grietas en la superficie de la pieza, detectadas por diferentes técnicas como partículas magnéticas y líquidos penetrantes.
  • Ensayos internos o no superficiales: el objetivo de esta prueba mediante la técnica de Ultrasonidos es detectar los defectos e imperfecciones internas, como pliegues, porosidad ...

Se realizan otros controles no destructivos, lo cuales en sí mismos no se consideran ensayos, como Control Dimensional y Control Visual.

 
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